Die Außenmembrane bildet die eigentliche Schutzkonstruktion und befindet sich immer unter einem für die Statik erforderlichen Überdruck. Durch ein in die Außenmembrane eingebautes Sichtfenster können die Vorgänge im Speicherinneren jederzeit beobachtet werden.

Den eigentlich nutzbaren Speicher bildet die Innenmembrane. Diese Membrane bewegt sich je nach Füllgrad nach oben oder unten. Beim Gasspeicher mit Fundamentplatte dichtet die Bodenmembrane den Speicherraum gegenüber dem Betonfundament ab. Mithilfe des Verankerungsringes werden die Membranen auf dem Fundament befestigt. Jeder Speicher wird hinsichtlich der Belastungen (Innendruck, Wind- und Schneelasten) individuell berechnet. Daraus resultierend werden Membranen mit hoher Reißfestigkeit gewählt. Die PVC-beschichteten Membranen sind schwerbrennbar gemäß DIN 4102 B1, fungizid ausgerüstet und mit einem erhöhten UV-Schutz ausgestattet.

Um die Membranen vor den im Biogas enthaltenen Stoffen (CH4, CO2, H2S etc.) zu schützen, weisen die Innen- und Bodenmembranen eine spezielle Beschichtung auf. Das Stützluftgebläse sorgt für den notwendigen Druck des Gasspeichers, um die äußeren Kräfte wie Schnee- und  Windlast aufzunehmen und den Vordruck auf das Gassystem zu erzeugen. Ein eigener Luftschlauch verbindet das Gebläse mit dem Speicher. Die Rückschlagklappe verhindert den Luftaustritt bei Ausfall des Gebläses.

Zur Sicherheit ist im Luftsystem ein Druckregelventil eingebaut. Dieses Ventil regelt den Betriebsdruck und schließt sich bei einem mindest erforderlichen Überdruck (statische Standsicherheit, Ausfall des Gebläses) in der Außenmembrane selbstständig. Durch diese Vorrichtung bleibt bei vorhandener Gasproduktion der Speicher tabil. Die Füllhöhenmessung ermöglicht eine optimale Ausnützung des Speichervolumens und Steuerung der Folgegeräte (z.B.: Fackel, Motor, Brenner usw.).